Stroj na nanášanie butylového tmelu na izolačné sklá

Hlavné vlastnosti

• Obojstranný dištančný náter:TheStroj na nanášanie butylového tmelu na izolačné sklánanáša butylový tmel súčasne na obe strany hliníkových dištančných vložiek, keď prechádzajú cez poťahovaciu stanicu, čím vytvára primárne tesnenie pre jednotky s dvojitým a trojitým zasklením.
• Sekvencia riadená PLC:Programovateľný ovládač riadi ohrev, rýchlosť dopravníka, načasovanie vytláčania a zastavovacie cykly. Sady parametrov pre rôzne profily medzikusov možno uložiť a vyvolať, čím sa skráti čas nastavenia pri prepínaní medzi objednávkami.
• Frekvenčne riadený dopravník:Hnací motor využíva menič na plynulé nastavenie rýchlosti. Operátor nastaví rýchlosť posuvu tak, aby zodpovedala požadovanej hrúbke povlaku a tempu výroby.
• Časované riadenie vytláčania:Výstup a zastavenie lepidla sa spúšťajú automaticky na začiatku a na konci každej rozpery, čím sa minimalizuje prebytočný materiál v rohoch a ručné zásahy.
• Vyhrievaná cesta lepidla:Nádrž na lepidlo a zostava trysky sú elektricky vyhrievané. Teplotné senzory v každej zóne poskytujú spätnú väzbu PLC a aktuálne hodnoty sa zobrazujú na obrazovke s alarmom prehriatia, ktorý chráni tmel pred degradáciou.
• Rovnomerné nanášanie lepidla:Usporiadanie dopravníka a trysky je navrhnuté tak, aby udržalo konzistentnú šírku guľôčky lepidla po celej dĺžke rozpery, čo prispieva k spoľahlivému výkonu primárneho tesnenia. Typické kolísanie šírky guľôčky je v rámci ±0,5 mm za stabilných prevádzkových podmienok.
• Nastavenie šírky trysky pod tlakom:Šírka dýzy na nanášanie môže byť nastavená medzi 6 a 27 mm bez uvoľnenia tlaku v systéme, čo výrazne urýchľuje zmenu medzi veľkosťami dištančných vložiek – zvyčajne dokončená za menej ako dve minúty.

Technické parametre

Referenčná linka na výrobu izolačného skla

1. Stroj na rezanie skla (CNC alebo poloautomatický) — reže sklenené tabule na požadované rozmery.
2. Stroj na olepovanie okrajov skla — brúsi a dokončuje okraje skla.
3. Stroj na výrobu dvojitého skla – umýva, suší, zostavuje dištančný rám a lisuje IGU.
4. Ohýbačka hliníkových rozperiek (poloautomatická alebo CNC) — ohýba hliníkové rozperné tyče do tvarov rámu.
5. Plniaci stroj sušidla (poloautomatický alebo CNC) – plní sušidlo s molekulárnym sitom do hliníkových medzikusov.
6. Stroj na nanášanie butylového tmelu na izolačné sklá— naneste butylový tmel na rozperu ako primárne tesnenie.
7. Dvojzložkový aplikátor silikónového tmelu — aplikuje sekundárne tesnenie na okraj IGU.
8. Stroj na plnenie argónovým plynom – plní argónový plyn do utesnenej dutiny IGU.

Funkcie stroja

• Používa sa ako primárna stanica na nanášanie tesnenia pri výrobe izolačného skla, nanášanie butylového tmelu na obe strany hliníkového dištančného profilu.
• Riadiaci systém PLC riadi vykurovací okruh, rýchlosť dopravníka a cyklus vytláčania pre automatizovanú prevádzku.
• Invertorom riadený pohon dopravníka umožňuje plynulé nastavenie rýchlosti podľa požadovaného výkonu.
• Časovanie vytláčania sa nastavuje pomocou ovládacieho panela; stroj automaticky spustí a zastaví dodávku lepidla pre každú rozperu.
• Snímače teploty v nádrži na lepidlo a zónach trysiek poskytujú nepretržité monitorovanie s hodnotami zobrazenými na rozhraní. Na zabránenie prehriatiu je možné nastaviť hornú hranicu teploty.
• Mechanický dizajn sa zameriava na rovnomerné nanášanie guľôčok lepidla po celej dĺžke rozpery na podporu konzistentnej kvality tesnenia.
• Šírku dýzy je možné meniť bez odtlakovania systému, čo umožňuje rýchlejšiu zmenu medzi profilmi dištančných vložiek. V typickej prevádzke môže vyškolený operátor dokončiť nastavenie za menej ako dve minúty.

Výrobca a podpora

LEBULANG, pôsobiaca pod značkou Lebulang Machine, má od roku 1996 výrobný závod v Jinane v Číne. Spoločnosť vyrába zariadenia na spracovanie dverí, okien a izolačného skla a zaoberá sa výskumom a vývojom, výrobou komponentov, montážou, testovaním a predajom v rámci jednej organizácie. TheStroj na nanášanie butylového tmelu na izolačné skláje postavená v rámci tejto integrovanej štruktúry a dodáva sa priamo z výroby s certifikáciou CE a ISO 9001. Jednoročná záruka sa vzťahuje na hlavnú konštrukciu stroja, s výnimkou bežných opotrebiteľných dielov. Vzdialená technická podpora a prevádzkové školenia sú poskytované bez dodatočných nákladov a náhradné diely je možné expedovať po celom svete. Každý stroj sa dodáva s návodom na obsluhu, videom a správou o skúške pred dodaním.

FAQ

Q1: Aké špecifikácie hliníkovej rozpery podporuje tento stroj?

Odpoveď: Štandardná konfigurácia akceptuje šírku medzikusov od 6 mm do 24 mm a výšky od 5,5 mm do 12 mm. Neštandardné profilové nástroje je možné vyrobiť na objednávku.

Q2: Vyžaduje sa odborné školenie na obsluhu stroja?

Odpoveď: Prevádzka sa riadi rozhraním PLC, kde je možné z uložených programov vyvolať parametre pre rôzne typy medzikusov. Dodáva sa návod na obsluhu a video a počas nastavovania je k dispozícii diaľkové navádzanie. Väčšina operátorov sa zdokonalí v priebehu jedného pracovného dňa.

Q3: Môže byť integrovaný s existujúcou linkou na výrobu izolačného skla?

Odpoveď: Stroj je skonštruovaný na prepojenie so štandardnými výškami a rýchlosťami dopravníkov s dvojitým zasklením. Podrobnosti o integrácii je možné skontrolovať s technickým tímom počas procesu objednávky.

Q4: Aké sú bežné opotrebiteľné diely a ako ľahko sa dajú vymeniť?

Odpoveď: Vytláčacie dýzy a tesniace krúžky sú hlavnými položkami opotrebovania. Oba sú určené na výmenu bez špeciálnych nástrojov. Náhradné diely sú skladom a je možné ich expedovať bežnými zásielkami.

Q5: Aká záruka a popredajná podpora je zahrnutá?

Odpoveď: Na hlavnú konštrukciu sa vzťahuje jednoročná záruka od dátumu odoslania. Vzdialená technická podpora vrátane videodiagnostiky je poskytovaná po celú dobu životnosti stroja. Opotrebiteľné diely sú k dispozícii za výrobné náklady.