Výrobná linka vertikálneho izolačného skla na plnenie plynu 2500

Lebulang sa už viac ako 30 rokov zameriava na výskum, vývoj a výrobu zariadení na spracovanie vertikálnych izolačných skiel. Výrobná linka na výrobu vertikálneho izolačného skla 2500 Gas Filling je náš modernizovaný CNC inteligentný model, ktorý pokrýva kompletné postupy od umývania skla, sušenia, dopravy, montáže rozperiek, laminovania, plnenia plynom až po výstup hotového produktu. Na rozdiel od bežného nafukovacieho zariadenia táto linka využíva technológiu synchrónneho lisovania servopohonov so špirálovým ozubením a dizajn bez značenia stredného valca, ktorý efektívne rieši problémy so skleneným povrchom a nerovnomerným plnením plynu. Je to preferované automatizované riešenie pre stredné a veľké továrne na spracovanie skla na zlepšenie výťažnosti hotového skla.

Kompletná tabuľka technických parametrov (podpora presných údajov)

Všetky parametre sú skutočné údaje z továrenských testov, ktoré podporujú kontrolu treťou stranou a prispôsobené nastavenie.

Podrobnosti o základnej výbave

Poznámka: Táto časť je zoradená podľa skutočného výrobného procesu, ktorý zodpovedá prevádzkovej logike zákazníka, s podrobnými funkčnými výhodami každej sekcie.

01 Základná časť

angličtina: Hlavné telo využíva zosilnenú priemyselnú oceľovú konštrukciu, integrálne zváranie a antikoróznu úpravu, stabilnú a nárazuvzdornú. Vybavené štandardizovanými polohovacími kolieskami, ktoré sú vhodné na nastavenie rozloženia z výroby a upevnenie zariadenia. Celková konštrukcia je kompaktná a šetrí 30 % dielenského priestoru v porovnaní s tradičnými horizontálnymi výrobnými linkami.

02 Sekcia prania a sušenia

angličtina: Vybavený 6 sadami kief s vysokou hustotou (3 sady špeciálnych kefiek na filmy Low-E), podporuje automatickú identifikáciu skla Low-E. Systém ohrevu a sušenia vzduchom zabezpečuje okamžité sušenie, žiadne škvrny od vody, žiadne škrabance na povrchu skla. Má nezávislú funkciu čakania na materiál, ktorá sa môže koordinovať s výrobným rytmom, aby sa zabránilo nečinnej prevádzke a zlepšilo sa využitie energie.

03 Sekcia dopravy skla

angličtina: Inteligentná štruktúra nakladania a dopravy skla s presným polohovaním a stabilným prenosom. Vstavaný senzor detekcie filmu Low-E, ktorý dokáže automaticky identifikovať prednú a zadnú stranu skla Low-E, aby sa predišlo chybám pri inštalácii. Rýchlosť dopravy je plynule nastaviteľná, prispôsobuje sa rôznym veľkostiam skla a požiadavkám na rýchlosť výroby.

04 Montážna časť hliníkovej rozpery

angličtina: Vyhradená hliníková polohovacia a montážna stanica, presné dokovanie bez odsadenia. Podporuje automatickú montáž rôznych hliníkových rozperiek, prispôsobuje sa rôznym špecifikáciám hrúbky dutej vrstvy a poskytuje stabilnú štrukturálnu podporu pre následné postupy lisovania a nafukovania skla.

05 Sekcia montáže skla

angličtina: Realizuje automatickú montáž dvojskla, trojskla a štvorskla izolačného skla. Systém inteligentne prispôsobuje montážnu polohu podľa veľkosti skla, efektívne zlepšuje presnosť montáže a rovinnosť hotového výrobku, zabraňuje dislokácii a odchýlke medzier.

06 Sekcia lisovania a plnenia plynu (Časť jadra)

angličtina: Prijíma servomotor a synchrónny systém pohonu ozubeného hrebeňa na zabezpečenie vysoko presného synchrónneho lisovania. Priečny nosník automaticky umiestni horný a spodný okraj podľa veľkosti skla. Stred je navrhnutý bez valčekov, čím sa úplne vyhýbajú valčekom na povrchu skla. Zadné údržbové dvierka sú vyhradené pre pracovníkov na čistenie zvyškov skla a údržbu zariadení. Vybavený vysoko presným systémom nafukovania argónom, automatický obsah argónovej náplne dosahuje viac ako 95%, čo výrazne zlepšuje tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu a odolnosť proti zahmlievaniu izolačného skla.

07 Výstupná sekcia

angličtina: Vybavený plne inteligentným riadiacim systémom, bezpečnou a stabilnou prevádzkou. Hotové izolačné sklo môže byť priamo spojené s automatickým tesniacim robotom a hotové výrobky automaticky vstupujú do prvej stanice tesniaceho robota na sekundárne nanášanie tmelu, čím sa realizuje plne pripojená automatizovaná výrobná linka. Celý proces znižuje manuálne zásahy a zvyšuje efektivitu výroby o 40 % v porovnaní s poloautomatickými zariadeniami.

Výrobná kontrola pevnosti a kvality

angličtinaAko profesionálny výrobca strojov máme štandardizovanú dielňu s kapacitou 12 000 ㎡ s kompletnými výrobnými a testovacími oblasťami. Výrobná linka na výrobu vertikálneho izolačného skla s plynovou náplňou 2500 mm prejde pred dodaním 16 prísnymi kontrolami vrátane 72-hodinového testu starnutia. Naše výrobky sú certifikované CE a ISO, vyvážané do viac ako 30 krajín s bohatými zámorskými servisnými skúsenosťami.

Aplikačné scenáre

angličtina: Široko používané v špičkovom architektonickom izolačnom skle, energeticky úspornom skle na dvere a okná, duté sklo na závesy, rezidenčné a komerčné spracovanie skla. Je vhodný najmä pre stredné a veľké podniky na spracovanie skla s vysokými požiadavkami na tepelnú izoláciu skla, zvukovú izoláciu a životnosť.

FAQ

Q1: Aká je miera presnosti plnenia argónom tejto výrobnej linky? Je vhodný pre špičkovú výrobu energeticky úsporného skla?

A1:

Profesionálny nafukovací systém tejto výrobnej linky na výrobu 2500 mm plynového plniaceho vertikálneho izolačného skla dokáže stabilne zabezpečiť čistotu argónovej náplne nad 95%, čo spĺňa výrobné štandardy európskych a amerických vysokoenergetických izolačných skiel. Dokáže účinne zabrániť zahmlievaniu a oxidácii dutého skla a predĺžiť životnosť hotového skla o viac ako 8 rokov.

Q2: Dokáže zariadenie spracovať sklo Low-E a viacvrstvové izolačné sklo?

A2:

áno. Zariadenie je vybavené štandardnou funkciou detekcie filmu Low-E, ktorá dokáže automaticky identifikovať a spracovať sklo Low-E. Podporuje automatickú montáž a nafukovanie dvojitých, trojitých a štvornásobných izolačných skiel, čím spĺňa rôznorodé prispôsobené výrobné potreby zákazníkov.

Q3: Aká je miera zlyhania zariadenia? Ako je to s popredajnou zárukou?

A3:

Priemerná ročná poruchovosť celého stroja je nižšia ako 1,2 %. Poskytujeme 12-mesačnú bezplatnú záruku na celý stroj a doživotnú technickú podporu. Dodávame bezplatné anglické návody na obsluhu, inštalačné videá a 24-hodinové online diaľkové vedenie. K dispozícii sú služby uvedenia do prevádzky a školenia na mieste v zahraničí.

Q4: Môže byť zariadenie spojené s automatickým tesniacim robotom? Je výrobná linka plne automatizovaná?

A4:

Táto výrobná linka si vyhradzuje štandardné dokovacie rozhranie pre automatický tesniaci robot. Hotové izolačné sklo je možné priamo poslať do tesniaceho robota na sekundárne nanesenie lepidla, čím sa realizuje bezobslužná plnoprocesná automatizovaná výroba od čistenia, nafukovania, lisovania až po tesnenie, čím sa výrazne šetria náklady na prácu.

Q5: Môžu byť parametre zariadenia prispôsobené podľa výrobných podmienok zákazníka?

A5:

áno. Podporujeme personalizované prispôsobenie napätia, pracovnej veľkosti, rýchlosti výroby a celkového rozmeru. Podľa oblasti dielne zákazníka, štandardu napájania a požiadaviek na výstup výroby naši inžinieri upravia konfiguráciu zariadenia tak, aby dokonale zodpovedala miestnym výrobným podmienkam.