Automatická linka na umývanie a sušenie na izolované sklo

Hlavné vlastnosti

1. Ovládanie PLC s dotykovou obrazovkou HMI:celýAutomatická linka na umývanie a sušenie na izolované sklosa ovláda cez jediný ovládací panel. Operátori môžu z rozhrania nastaviť rýchlosť prania, teplotu sušenia, tlak lisovania a trvanie plnenia argónom. Indikátory stavu v reálnom čase zobrazujú pracovný stav každej stanice a alarmové hlásenia signalizujú odchýlky od nastavených parametrov.
2. Automatická detekcia potiahnutého povrchu:Optické senzory umiestnené pri vstupe do umývacej časti identifikujú povrchy skla Low-E a iné potiahnuté povrchy. Systém zodpovedajúcim spôsobom prispôsobí tlak kefy a prietok vody a môže zastaviť linku, ak je tabuľa zaťažená s potiahnutou stranou otočenou nesprávnym smerom.
3. Pohon kefy s premenlivou frekvenciou:Motory kefových valcov sú riadené invertorom, čo umožňuje operátorovi nastaviť rýchlosť otáčania podľa stavu skla. Väčšie zaťaženie nečistotami je možné riešiť pri nižších rýchlostiach dopravníka s vyšším krútiacim momentom kefy, zatiaľ čo štandardné čistenie prebieha rýchlejšie.
4. Samoprispôsobivé sušenie vzduchovým nožom:Zostava vzduchového noža sníma hrúbku skla a automaticky nastavuje medzeru. Systém cirkulácie horúceho vzduchu s uzavretou slučkou udržuje stálu teplotu sušenia a zameriava sa na povrch bez vody po celej ploche skla vrátane hrán.
5. Automatická rozpera a umiestnenie skla:Pneumatické zarážky zarovnania umiestnia hliníkový dištančný rám a sklenené tabule pred fázu lisovania. Tolerancia zarovnania sa udržiava v rozmedzí ±1 mm, aby sa zabezpečila konzistentná geometria okrajového tesnenia.
6. Inteligentný výpočet plnenia argónom:Riadiaci systém načíta rozmery skla a šírku medzikusu, aby vypočítal objem vnútornej dutiny, potom podľa toho upraví čas plnenia argónom a rýchlosť prietoku, čím sa zabráni nedostatočnému plneniu a plytvaniu.
7. Servopoháňaný lis s integrovanou argónovou náplňou:Lisovacia jednotka spája vnútornú montáž, lisovanie a plnenie argónom do jednej stanice. Servopohon riadi prítlačnú silu a rovnobežnosť, zatiaľ čo systém vstrekovania plynu sa zameriava na koncentráciu argónu po naplnení ≥90%.
8. Kompatibilita výroby:Linka spracováva izolačné sklá s dvojitým zasklením, trojitým zasklením, s povlakom Low-E a vrstveným sklom. Hotová IGU hrúbka od 10 do 48 mm je prispôsobená nastaviteľným lisom a vodiacim lištám dopravníka.
9. Vzdialené monitorovanie a online aktualizácie:Ethernetový port umožňuje pripojenie k továrenskej sieti. Autorizovaný servisný personál má prístup k PLC na vzdialenú diagnostiku, úpravu parametrov a aktualizácie programu, čím sa znižuje potreba servisných návštev na mieste.

Technické parametre

Konfigurácia linky a pracovný postup

TheAutomatická linka na umývanie a sušenie na izolované skloje usporiadaná ako priama výrobná linka pozostávajúca zo štyroch vzájomne prepojených staníc. Sklenené tabule vstupujú na nakladacom konci a prechádzajú postupne každou sekciou:

• Časť nakládky a kontroly:Sklenené tabule sa ukladajú ručne alebo nakladačom na vstupný dopravník. Optické senzory zisťujú prítomnosť skla, rozmery a povrchy s povrchovou úpravou pred vložením do umývacej zóny.
• Sekcia umývania a oplachovania:Rotačné nylonové kefy s nastaviteľným tlakom čistia oba sklenené povrchy. Sladká voda alebo recirkulovaná voda sa rozprašuje cez ploché trysky, po ktorých nasleduje opláchnutie demineralizovanou vodou, aby sa zabránilo zvyškovým minerálom.
• Sušiaca časť:Ohriaty vzduch je vháňaný vzduchovými nožmi umiestnenými nad a pod dráhou skla. Medzera vzduchového noža sa automaticky prispôsobí hrúbke skla. Uzavretý vykurovací systém recirkuluje a ohrieva vzduch, aby sa zachovala účinnosť sušenia pri riadení spotreby energie.
• Montážna a lisovacia časť:Hliníkový dištančný rámik, vopred naplnený vysúšadlom a potiahnutý primárnym tesnením, je umiestnený na sklenenej tabuli. Druhá sklenená tabuľa sa vyrovnáva pneumaticky. Servopoháňaný lis spája tabule riadenou rýchlosťou. Plnenie argónom je možné v tejto časti vykonať cez sondu vloženú medzi tabule pred konečným lisovaním.

Kľúčové komponenty

• PLC a HMI:Priemyselný programovateľný ovládač s farebným dotykovým displejom. Ukladá viacero receptúr na sklo s prednastavenými parametrami umývania, sušenia a lisovania.
• Kefové valčeky:Kefy s nylonovými štetinami s nastaviteľnou výškou. Pohon s premenlivou frekvenciou umožňuje prispôsobenie rýchlosti úrovni znečistenia skla a priepustnosti linky.
• Zostava vzduchového noža:Presne brúsené vzduchové nože s automatickým nastavením medzery na základe zadania hrúbky skla. Pripojené k systému cirkulácie horúceho vzduchu s uzavretým okruhom s vykurovacími prvkami a snímačmi teploty.
• Detekčné senzory Low-E:Optické senzory, ktoré rozlišujú potiahnuté a nepotiahnuté sklenené povrchy na vstupe umývacej časti.
• Servo lisovacia jednotka:Lis poháňaný guľôčkovou skrutkou so spätnou väzbou sily. Rýchlosť lisovania, konečný tlak a čas držania sú programovateľné.
• Systém plnenia argónom:Regulátor hmotnostného prietoku s integrovaným výpočtom objemu. Plní sa cez výsuvnú sondu synchronizovanú s lisovacím cyklom.

Výrobca a záruka

LEBULANG, pôsobiaci ako Lebulang Machine, vyrába zariadenia na spracovanie skla vo svojom závode Jinan od roku 1996.Automatická linka na umývanie a sušenie na izolačné sklosa vyrába v rámci integrovaného systému zahŕňajúceho výskum a vývoj, obrábanie, montáž a testovanie. Každá linka sa pred odoslaním podrobuje kompletnej testovacej prevádzke so skutočným sklom a poskytuje sa správa o kontrole pred dodaním. Štandardná záruka je jeden rok na hlavnú konštrukciu a komponenty. Vzdialená technická podpora, online aktualizácie programu a prevádzkové školenia sú zahrnuté. Náhradné diely sú skladom a môžu byť odoslané bežnými nákladnými zásielkami. Inštaláciu a uvedenie do prevádzky na mieste je možné dohodnúť za príplatok.

FAQ

Q1: Aké druhy izolačného skla môže táto linka vyrábať?

Odpoveď: Spracúva izolačné sklá s dvojitým zasklením, s trojitým zasklením, s povlakom Low-E a vrstveným sklom. Rozsah hotových hrúbok IGU je 10 až 48 mm, pokrývajúci štandardné špecifikácie okien, dverí a závesových stien.

Q2: Dokáže stroj automaticky identifikovať potiahnuté sklo?

A: Áno. Optické detekčné senzory na vstupe do umývacej časti identifikujú Low-E a iné povrchy s povrchovou úpravou. Systém je možné nastaviť tak, aby upozornil obsluhu alebo pozastavil linku, ak je tabuľa vložená s nesprávne orientovanou stranou s povrchovou úpravou.

Q3: Je efekt sušenia úplne bez vody?

Odpoveď: Systém cirkulácie horúceho vzduchu s uzavretým okruhom kombinovaný so samoprispôsobovacími vzduchovými nožmi je navrhnutý tak, aby úplne vysušil povrch skla a okraje. Medzera vzduchového noža sa prispôsobuje hrúbke skla a recirkulovaný vzduch sa neustále ohrieva, aby sa zachovali konzistentné podmienky odparovania.

Q4: Je každodenná údržba komplikovaná?

Odpoveď: Kľúčové kontrolné body, ako sú filtre, kefové valčeky a trysky vzduchových nožov, sú prístupné cez bočné panely a rozšírené prístupové dvierka. Bežné úlohy, ako je čistenie filtra a kontrola kefy, je možné vykonávať bez demontáže hlavných častí. Plán údržby je uvedený v návode na obsluhu.

Q5: Podporuje dlhodobú nepretržitú prevádzku?

A: The electrical and pneumatic components are selected for continuous industrial duty. The PLC, drives, motors, and sensors are sourced from major international suppliers. Under recommended maintenance intervals, the line is designed for 24-hour operation in high-volume insulating glass production.