Automatický argónový plniaci stroj na izolačné sklenené jednotky

Súhrn produktu

Automatický argónový plniaci stroj pre izolačné sklenené jednotky (IGU) je špecializované riešenie plnenia plynu určené na zlepšenie tepelnej izolácie a akustického výkonu dvojitých a trojitých skiel. Dodáva vysoko čistý argónový plyn s koncentráciou 90 %+ do uzavretých jednotiek IG prostredníctvom viackanálového plniaceho systému, ktorý je schopný spracovať 4 až 8 jednotiek súčasne.

Stroj vybavený riadiacim systémom PLC a monitorovaním koncentrácie v reálnom čase automaticky reguluje prietok plynu, čas plnenia a tlak, aby sa zabezpečilo, že každá jednotka spĺňa normy energetickej účinnosti s minimálnym plytvaním. Systém automaticky spustí a zastaví plnenie, keď sa dosiahne prednastavená koncentrácia, čím sa zabráni preplneniu alebo nedostatočnému naplneniu. Integrovaný alarm nízkej hladiny plynu upozorní obsluhu skôr, ako sa minie zásoba argónu, čím sa zabráni prerušeniu výroby.

Tento stroj je ideálnym riešením pre výrobcov IGU, ktorí potrebujú zlepšiť hodnotenie spotreby energie produktu, znížiť spotrebu plynu a zachovať konzistentnú kvalitu plnenia počas veľkoobjemových výrobných sérií. Môže byť použitý ako samostatná pracovná stanica alebo integrovaný do online linky na výrobu izolačných skiel.

Kľúčové vlastnosti

1. Viackanálové simultánne plnenie

Stroj podporuje 4, 6 alebo 8 plniacich hláv pracujúcich paralelne, čo umožňuje nabíjanie viacerých jednotiek IG súčasne. To výrazne zvyšuje priepustnosť v porovnaní s jednokanálovými plničkami. Počet hláv je prispôsobiteľný na základe požiadaviek výroby.

2. Monitorovanie koncentrácie v reálnom čase

Každý plniaci kanál je vybavený snímačom koncentrácie plynu, ktorý nepretržite meria čistotu argónu počas procesu plnenia. Systém zobrazuje na HMI koncentráciu v reálnom čase a po dosiahnutí cieľa (zvyčajne 90 % alebo viac) automaticky zastaví plnenie.

3. PLC + ovládanie dotykovej obrazovky

Intuitívne rozhranie HMI umožňuje operátorom nastaviť čas plnenia, tlak plynu, cieľovú koncentráciu a prahové hodnoty alarmu. Predvoľby parametrov je možné uložiť pre rôzne veľkosti jednotiek IG a hrúbky dutín, čím sa skráti čas nastavenia medzi dávkami.

4. Funkcia automatického štartovania/zastavovania

Plnenie sa začne automaticky po vložení plynovej trysky do ventilu rozperného rámu a automaticky sa zastaví, keď sa dosiahne prednastavená koncentrácia. To eliminuje chyby manuálneho časovania a zaisťuje jednotné výsledky vo všetkých jednotkách.

5. Regulácia tlaku plynu

Zabudované regulátory tlaku a prietokomery udržujú stabilnú dodávku plynu počas celého cyklu plnenia. Systém kompenzuje kolísanie tlaku v prívodnom potrubí a zabezpečuje konzistentnú kvalitu plnenia od prvej jednotky po poslednú.

6. Alarm nízkej dodávky plynu

Keď tlak argónovej fľaše klesne pod nastavenú prahovú hodnotu, stroj spustí zvukový a vizuálny alarm. To dáva operátorom čas na výmenu valca bez prerušenia výroby alebo výroby nedostatočne naplnených jednotiek.

7. Kompatibilné s dvojitým a trojitým zasklením

Parametre výplne je možné nastaviť pre rôzne konfigurácie dutín – jednoduchá dutina (dvojité zasklenie) alebo dvojitá dutina (trojité zasklenie). Stroj zvládne hrúbky medzikusov od 6 mm do 27 mm a hrúbky jednotiek IG od 12 mm do 60 mm.

8. Voliteľné plnenie kryptónovým plynom

Okrem argónu je možné stroj nakonfigurovať aj na plnenie kryptónovým plynom, čo poskytuje ešte vyššiu tepelnú izoláciu pre prémiové IG jednotky. Systém používa rovnaké snímače a ovládacie prvky s upravenými parametrami prietoku.

9. Dizajn prenosnej trysky

Plniace trysky sú ľahké a ergonomicky umiestnené pre ľahké vloženie do ventilu rozperného rámu. Rýchlospojky umožňujú výmenu alebo premiestnenie trysiek bez náradia.

10. Jednoduchá údržba

Modulárne vnútorné usporiadanie s jasne označenými komponentmi. Senzory plynu sa kalibrujú ročne; regulátory a prietokomery vyžadujú minimálnu údržbu. Náhradné trysky, tesnenia a snímače sú štandardné a ľahko dostupné.

 

Podrobnosti o produkte

• Automatické zastavenie a pripomenutie alarmu pre cykly bezobslužnej prevádzky.
• Prostredníctvom nezávislých otvorov je možné súčasne plniť 4 jednotky izolačného skla.
• Samostatne nastaviteľná koncentrácia argónu a čas plnenia pre rôzne špecifikácie produktu.
• Viacjazyčný operačný systém, voliteľný na dotykovej obrazovke.
• Presný manometer a regulačný ventil zabraňujú pretlaku na sklenených tabuliach.
• Tesniace trysky navrhnuté tak, aby minimalizovali únik argónu počas procesu plnenia.
• Vysoko citlivá dotyková obrazovka poskytuje stabilnú odozvu ovládania.
• Ľahká konštrukcia umožňuje jednotku presúvať a premiestňovať podľa potreby.
• Kontrola po naplnení môže byť vykonaná na overenie úrovní koncentrácie argónu.
• Štart jedným tlačidlom pre štandardné cykly; nie je potrebné žiadne zložité programovanie.
• Svetelné indikátory stavu a vysoko presné komponenty pre prevádzkovú spätnú väzbu v reálnom čase.

Pracovný princíp

ThePlniaci stroj argónovým plynom pre izolačné sklenené jednotkypoužíva metódu tlakovo-diferenčného plnenia. Vysoko čistý argón z externého valca sa privádza cez vnútorný regulátor stroja a smeruje do utesnenej dutiny jednotky izolačného skla pomocou vyhradených trysiek. Zabudované senzory monitorujú tlak v dutine a prietok plynu, zatiaľ čo PLC riadi trvanie plnenia a zastaví cyklus, keď sa dosiahne cieľová koncentrácia argónu. Prichádzajúci argón vytláča vzduch pôvodne vo vnútri dutiny, čím zvyšuje tepelnú a akustickú izoláciu jednotky a znižuje riziko vnútorného zahmlievania v priebehu času.