Plniaci stroj argónovým plynom pre izolačné sklenené jednotky

• Viackanálové simultánne plnenie:ThePlniaci stroj argónovým plynom pre izolačné sklenené jednotkyje konfigurovaný so štyrmi nezávislými plniacimi otvormi, ktoré umožňujú naplnenie až štyroch izolačných skiel v jednom cykle bez krížovej kontaminácie.
• Nastaviteľné parametre procesu:Cieľ koncentrácie argónu a trvanie plnenia sa nastavujú prostredníctvom ovládacieho rozhrania. Stroj sa automaticky zastaví, keď sa dosiahnu prednastavené hodnoty, čím sa zníži variabilita medzi jednotkami.
• Monitorovanie a ochrana tlaku:Zabudované senzory sledujú tlak v dutine počas plnenia. Ak tlak prekročí definovanú prahovú hodnotu, spustí sa alarm a systém sa vypne, aby sa zabránilo rozbitiu skla.
• Trysky na minimalizáciu úniku:Špeciálne tesniace trysky znižujú odpad argónu v mieste vstrekovania. Kvalita plnenia môže byť overená po cykle, aby sa splnili špecifikované požiadavky na koncentráciu.
• Viacjazyčné ovládanie dotykovej obrazovky:Jednodotykový ovládací panel s výberom jazyka umožňuje operátorom spúšťať, monitorovať a nastavovať cykly bez dôkladného technického školenia.
• Indikátory stavu a ovládacie prvky:Indikátory v reálnom čase zobrazujú stav stroja, zatiaľ čo elektrické a pneumatické komponenty sú vybrané pre stabilnú dlhodobú prevádzku pri nepretržitom používaní.
• Prenosný dizajn:Jednotku s hmotnosťou 24 kg a rozmermi 900 × 500 × 900 mm možno premiestniť v rámci pôdorysu továrne alebo prepraviť na plnenie na mieste.

Technické špecifikácie

Podrobnosti o produkte

• Automatické zastavenie a pripomenutie alarmu pre cykly bezobslužnej prevádzky.
• Prostredníctvom nezávislých otvorov je možné súčasne plniť 4 jednotky izolačného skla.
• Samostatne nastaviteľná koncentrácia argónu a čas plnenia pre rôzne špecifikácie produktu.
• Viacjazyčný operačný systém, voliteľný na dotykovej obrazovke.
• Presný manometer a regulačný ventil zabraňujú pretlaku na sklenených tabuliach.
• Tesniace trysky navrhnuté tak, aby minimalizovali únik argónu počas procesu plnenia.
• Vysoko citlivá dotyková obrazovka poskytuje stabilnú odozvu ovládania.
• Ľahká konštrukcia umožňuje jednotku presúvať a premiestňovať podľa potreby.
• Kontrola po naplnení môže byť vykonaná na overenie úrovní koncentrácie argónu.
• Štart jedným tlačidlom pre štandardné cykly; nie je potrebné žiadne zložité programovanie.
• Svetelné indikátory stavu a vysoko presné komponenty pre prevádzkovú spätnú väzbu v reálnom čase.

Pracovný princíp

ThePlniaci stroj argónovým plynom pre izolačné sklenené jednotkypoužíva metódu tlakovo-diferenčného plnenia. Vysoko čistý argón z externého valca sa privádza cez vnútorný regulátor stroja a smeruje do utesnenej dutiny jednotky izolačného skla pomocou vyhradených trysiek. Vstavané senzory monitorujú tlak v dutine a prietok plynu, zatiaľ čo PLC riadi trvanie plnenia a zastaví cyklus, keď sa dosiahne cieľová koncentrácia argónu. Prichádzajúci argón vytláča vzduch pôvodne vo vnútri dutiny, čím zvyšuje tepelnú a akustickú izoláciu jednotky a znižuje riziko vnútorného zahmlievania v priebehu času.

FAQ

Q1: Aké typy izolačného skla môže tento stroj naplniť?

A: Je vhodný pre štandardné dvojsklá a trojité izolačné sklá, ako aj dekoratívne a tvarované sklá s minimálnym rozmerom 100×100 mm a maximálnym 2000×6000 mm.

Q2: Ako je nastavená koncentrácia argónu?

Odpoveď: Požadovaná koncentrácia argónu a čas plnenia sa zadávajú na dotykovej obrazovke. PLC riadi proces a automaticky sa zastaví na prednastavených hodnotách.

Q3: Aké bezpečnostné opatrenia zabraňujú rozbitiu skla?

Odpoveď: Tlakový senzor monitoruje dutinu v reálnom čase. Ak tlak prekročí bezpečný rozsah, stroj spustí alarm a zastaví plnenie, aby ochránil sklo.

Q4: Plýtva stroj veľkým množstvom argónu?

Odpoveď: Plniace trysky sú navrhnuté s tesniacim mechanizmom, ktorý obmedzuje únik plynu. Spotrebu ďalej kontroluje automatické zastavenie, ktoré zabraňuje preplneniu.

Q5: Dá sa skontrolovať kvalita výplne?

Odpoveď: Áno, koncentráciu argónu vo vnútri sklenenej jednotky možno po cykle zmerať pomocou samostatného analyzátora, aby sa potvrdila zhoda s požadovanými normami.

Q6: Je stroj prenosný?

Odpoveď: S hmotnosťou 24 kg a kompaktnými rozmermi ho možno premiestňovať medzi pracovnými oblasťami na výrobnej podlahe alebo prepravovať na montážne práce na mieste.

Q7: Aký zdroj napájania je potrebný?

A: Štandardná konfigurácia beží na 220V jednofázový. Iné požiadavky na napätie môžu byť prispôsobené v čase objednávky.

Q8: Aká údržba je potrebná?

Odpoveď: Odporúča sa pravidelná kontrola trysiek, hadíc a tlakových snímačov. Bežne vymieňané položky sú k dispozícii ako náhradné diely a stroj je navrhnutý pre ľahký prístup k opraviteľným komponentom.